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    果蔬烘干解決方案

    正旭方案設(shè)計部  更新日期:2015/4/28
    果蔬烘干的發(fā)展與需求:

      果蔬產(chǎn)品含水量高,容易腐爛,現(xiàn)階段我國新鮮果蔬損耗率水果達(dá)到30%,蔬菜達(dá)40%—50%,而發(fā)達(dá)國家損耗率則不到7%。果蔬產(chǎn)品因具有較強(qiáng)的季節(jié)性和地區(qū)性,收獲和上市期短而集中,形成明顯的旺季和淡季;另外大批多汁、營養(yǎng)豐富的果蔬產(chǎn)品如不及時銷售、貯藏和加工,就會積壓、干縮甚至變質(zhì)腐爛,造成經(jīng)濟(jì)上的損失,果蔬產(chǎn)品難以滿足市場的需求。目前,通過將果蔬產(chǎn)品干燥,加工成果蔬干,果蔬粉,特別是對可食性的皮、核均可利用,拓寬了果蔬原料的應(yīng)用范圍,成為一種良好的營養(yǎng)深加工產(chǎn)品。而果蔬干燥傳統(tǒng)的方法都是燃煤干燥,電熱干燥等方式,污染和能耗都比較大。熱泵烘干干燥作為一種高效節(jié)能產(chǎn)品,與傳統(tǒng)干燥相比,節(jié)能效果顯著,干燥物料的干燥品質(zhì)保持得更好,尤其適用于干燥敏感性及揮發(fā)性產(chǎn)品,提高了物料的品質(zhì)。同時整個熱泵干燥過程采用智能控制技術(shù),內(nèi)置多種干燥工藝曲線,大量節(jié)省了人力成本,省時,省工。

    果品/蔬菜烘干前的預(yù)處理:

      1、原料的選擇、洗滌一一去除霉?fàn)€、病蟲害嚴(yán)重的原料。 洗滌使用常溫清水。也可以清水浸泡并伴隨人工翻動。確保分揀和清洗過程不要弄傷或者弄壞原料。
      2、原料的去皮、去核、切分。
      3、原料的熱燙處理(殺青)——將果蔬原料放在熱水或者蒸汽中進(jìn)行短時間的加熱處理,然后立即冷卻。熱燙可以破壞果蔬的氧化酶系統(tǒng),可以防止酶的氧化而產(chǎn)生的褐變以及維生素的進(jìn)一步氧化。熱燙也可以使得細(xì)胞內(nèi)的原生質(zhì)凝固,失水而同細(xì)胞壁分離,增加了細(xì)胞膜的滲透性,有利于組織的水分蒸發(fā),加快烘干速度。
      4、熱燙一般采用熱水或者蒸汽進(jìn)行,時間一般較短??刂?在2—一8分鐘之內(nèi)。
     
    果品/蔬菜烘干過程中的重要問題
      1、維生素A和維生素C的損失一一維生素A(胡蘿卜素)易氧化。維生素C受熱時易氧化。
      2、色澤的變化一一色澤是烘干物料質(zhì)量驗(yàn)收的重要標(biāo)志 之一。烘干過程中保持物料天然顏色非常重要。如果處理 不當(dāng),容易出現(xiàn)黃色、褐色、或者黑色等不良顏色變化。 必要時候需要在烘干前段增加殺青工藝。
      3、芳香類物質(zhì)的損失一一芳香類物質(zhì)易揮發(fā)損失。芳香類物 質(zhì)的損失同溫度、濕度和氧化作用有關(guān)。一般來說低溫干燥容易保留芳香物質(zhì)。芳香類物質(zhì)的保留,很大程度決定了物料的風(fēng)味。
      4、組織變化一一熱空氣對流烘干對物料的組織損傷最大。特別是在高溫烘干,快速脫水的烘干工藝下,物料脫水不均勻,組織損害大。
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