烤煙的工藝極其精細，稍有不慎，滿房煙葉毀之殆盡。利用熱泵烤煙，除了要注意系統(tǒng)數(shù)據(jù)的設(shè)置、烤房內(nèi)溫濕度的把控以外，還要掌握對煙葉不同部位的烘烤方法。接下來，正旭小編就向大家介紹一下烘烤煙葉的注意事項。

　　煙葉要分三個部位烘烤，分別是上部煙葉、中部煙葉以及下部煙葉。烘烤上部煙葉要重視烤房濕度的控制，上部煙葉含水量小，葉片厚，保水能力強，烘烤時水分流失慢。如果起始溫度較高，容易烤青煙尖；相反，起始溫度低，煙葉變黃會非常慢，導(dǎo)致煙葉內(nèi)物質(zhì)流失。根據(jù)正確操作來說，烘烤上部煙葉，首先應(yīng)采取較低溫度，將溫度控制在30-45攝氏度之間，使葉尖變黃之后，再逐漸升溫，加快煙葉變黃，同時還要保持烤房內(nèi)的濕度，增加水分，濕度不足時就補水保濕，才能促進煙葉變黃。

　　中部煙葉含水量適中，需要將溫度控制在35-45℃之間。煙葉變黃四成后升溫至38℃，保溫約24小時，煙葉柔軟塌架，變黃九成后，升至40℃，保溫8小時，煙筋變軟變黃十成后升至43℃，保溫6小時，升至45℃進入定色期。在溫度46℃時保溫6小時，使煙筋變黃，并勾尖卷邊之后，再升至50℃，此時保溫8小時。待煙葉成為小卷筒后再升溫，53℃和55℃時各保溫5小時，待溫度升至55℃時保溫至煙葉成為大卷筒即定色完成。

　　下部煙葉含水量大，變黃期要將溫度控制在35-42℃，濕度控制在36-38℃。升溫幅度為每小時1℃，升至36℃保溫6小時，煙葉變黃三成升至38℃保溫14小時，煙葉變黃六成后升至40℃保溫8小時，變黃八成后要特別注意溫濕度的控制，同時烤房內(nèi)溫度升至43℃保溫6小時，煙葉變黃十成后，煙筋變軟，升至45℃轉(zhuǎn)入定色期。定色期溫度控制在45-55℃、濕度38-40℃之間。直至煙筋變黃，并勾尖卷邊之后即可。

　　作為空氣源熱泵行業(yè)的領(lǐng)軍品牌，正旭生產(chǎn)的空氣源熱泵烘干機整個運行系統(tǒng)無傳統(tǒng)干燥器可能存在的易燃、易炸、中毒等危險，是一種安全可靠的半封閉式干燥系統(tǒng)。自動化、智能化程度高，運行全程采用自控恒溫裝置，可以24小時連續(xù)干燥作業(yè)，同燃煤、油、氣相比，可以節(jié)省75%的運行費用，運行過程不會產(chǎn)生任何燃燒物以及排放物。

　　以正旭在宜昌市秭歸縣煙草烘干項目為例，經(jīng)過多次實地考察，考慮該項目煙草烘干數(shù)量以及烘干需求之后，正旭團隊最終決定投入1臺13P分體熱泵烘干機，這款熱泵烘干機采用多溫區(qū)分層控溫，速度可調(diào)，自動控制。

　　按照上述步驟對煙葉進行烘烤，烘制出的煙葉品質(zhì)均一，外形美觀，同時，這款烘干機組還可以廣泛應(yīng)用于其他農(nóng)副產(chǎn)品烘干，一機多用，經(jīng)濟實惠。

　　由上述可見，不同部位煙葉的特性不同，所以在烘烤過程中，不同部位的煙葉要注意的細節(jié)也存在著很大的差異。各位煙葉烘干商要注意不要“一視同仁”烘烤煙葉，否則容易“賠了夫人又折兵”。