物料烘干不均勻怎么辦？詳解熱泵烘干物料不均勻的解決辦法

　　在使用熱泵烘干物料時(shí)，由于烘房內(nèi)溫度不均勻，有的區(qū)域溫度高有的區(qū)域溫度低，而且物料個(gè)體大小不同，小的干得快，大的干得慢，容易導(dǎo)致物料烘干不均勻。那么我們怎么解決這些問題呢？


烘架設(shè)計(jì)影響烘干均勻性
　　一般來講，垂直熱風(fēng)從下往上吹風(fēng)式烘干，排濕也是順著熱風(fēng)向上排放。烘房內(nèi)垂直向上的熱氣隨著物料格層的增加，穿透性也越來越差，這些使得烘架的設(shè)置和物料的擺放會影響熱風(fēng)循環(huán)流通，導(dǎo)致單位時(shí)間內(nèi)烘干不均勻。因此，根據(jù)物料特性并結(jié)合烘房大小來設(shè)置烘架就非常關(guān)鍵。
　　烘架一般有單排烘架和雙排烘架兩種形式。單排烘干架可放在長邊一側(cè)或烘房中間，雙排烘架則應(yīng)該順著烘房長邊兩側(cè)建造，并與烘房地面、天花板以及烘房四壁保持一定距離，烘架大小規(guī)格為寬0.6～1.2，高1.8～2.5m，0.2～0.3m高處為最低層，向上每隔10～15cm為1層，共10～18層不等，體積大的產(chǎn)品則每層間距大，重量大的產(chǎn)品則層數(shù)適當(dāng)減少。


烘干物料的擺放也非常重要
　　如果物料密集擺放于風(fēng)道出口位置，不僅影響出風(fēng)量，還會影響后排物料烘干效果，因此要合理規(guī)劃可以烘干的物料數(shù)量，不同產(chǎn)品要區(qū)別對待。在物料烘干前必須進(jìn)行測試，將物料的一次烘干重量保持在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，保證在固定時(shí)間內(nèi)，烘房內(nèi)所有物料能達(dá)到預(yù)期的烘干目標(biāo)。
　　烘干物料絕對的均勻是不可能的，只能是盡量均勻。一次烘干數(shù)量和物料擺放密集程度都是影響烘干均勻度的重要原因。不同產(chǎn)品大小、體積和干濕程度都不一樣，需要根據(jù)實(shí)際做到機(jī)組大小和烘干物料的多少的匹配。一些體積大、重量輕的物料，比如鮮花，與體積小而重量大的物料，例如天麻、核桃，在進(jìn)行烘干作業(yè)時(shí)它們的風(fēng)量和溫度要求存在很大差異。相對而言，鮮花由于體積大，烘干時(shí)間短，因此烘架可以多設(shè)計(jì)一些，擺放也可以密集一些，但必須控制在合理范圍內(nèi)。


風(fēng)口位置靈活調(diào)整
　　大多數(shù)物料通常都采用對流形式進(jìn)行烘干，因此需要根據(jù)物料特性確定出風(fēng)口位置。風(fēng)口一般有上進(jìn)風(fēng)口和下出風(fēng)口兩個(gè)，如果物料本身濕度大、烘干時(shí)間較長，可適當(dāng)增加輔助風(fēng)口。


循環(huán)風(fēng)道設(shè)計(jì)要合理
　　風(fēng)道設(shè)計(jì)對物料烘干效果至關(guān)重要。循環(huán)風(fēng)道設(shè)計(jì)不合理容易出現(xiàn)亂流現(xiàn)象，再加上物料本身有一定的差異度，很容易導(dǎo)致物料烘干不均勻。同時(shí)，如果設(shè)備運(yùn)行時(shí)間較長或使用頻率較高，也容易出現(xiàn)風(fēng)道阻并導(dǎo)致風(fēng)量和風(fēng)速達(dá)不到預(yù)定的目標(biāo)，影響物料整體烘干的均勻度。
　　因此，風(fēng)道風(fēng)速設(shè)計(jì)要盡量均勻，避免送風(fēng)死角。氣流經(jīng)過物料前后肯定會產(chǎn)生溫度差，這就需要一方面加大風(fēng)量，另一方面減少送風(fēng)方向距離，可將風(fēng)機(jī)送風(fēng)做成正反轉(zhuǎn)方式，正反轉(zhuǎn)循環(huán)切換運(yùn)行。在循環(huán)風(fēng)道設(shè)計(jì)上要根據(jù)烘干房大小和物料屬性確定風(fēng)量和風(fēng)速，而確定依據(jù)則是合理的測試和實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)。


　　除了以上會影響物料烘干均勻性的因素外，還需要檢查烘干房門封是否完好，如門封損壞，則靠近門口位置的物料烘干效果不好，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致整體物料烘干不均勻，甚至無法到達(dá)烘干效果。